Кольцо РТИ уплотнительные 230 мм 220 мм 5.8 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 230 мм 220 мм 5.8 мм в Казани по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 230 мм 220 мм 5.8 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 100 мм
52 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 150 мм
145 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные
По запросу
Популярно у клиентов
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
21 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
25 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50 ₽По запросу
Отзывы
В
Владимир Баранов11 апреля 2026
Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.
В
Всеволод Сотников8 мая 2025
Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.
IronPlace30 апреля 2025
Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Чтобы грамотно выбрать габариты уплотнительного кольца требуется измерить три главных характеристики: ID, внешний диаметр и толщину сечения.
Замерить следует с использованием измерительных инструментов. Если нет образца определяйте посадочное место механизме.
Нужно помнить о из какого материала изготовлено кольцо и условия эксплуатации: температуру, рабочее давление и характер среды.
Уплотнительные кольца выпускают из разных материалов.
Наиболее востребованные: резина (NBR, EPDM, FKM), силикон, полиуретановые смеси, фторопласт.
Материал подбирается от рабочих условий: температурного режима, давления, типа рабочей среды и требуемой химической стойкости.
Главное отличие между NBR и EPDM — стойкость к различным материалам.
Нитрильные кольца превосходно справляется с маслами, топливом и техническими составами. Эксплуатационная t° от -40°C до +100°C.
ЭПДМ-каучук устойчив к воде, водяному пару, щелочам и атмосферным воздействиям. Интервал t°: -50°C до +150°C.
Определение зависит от типа жидкости: для масел — NBR, для пара — EPDM.
Перед монтажом обработайте место установки от пыли. Осмотрите уплотнительное кольцо на наличие повреждений.
Примените тонкий слой силиконовой смазки на уплотнитель. Это упростит процесс установки.
Осторожно поместите кольцо в паз, избегая деформации. Не используйте острые предметы для монтажа.
Уплотнительные кольца из резины эксплуатируются при температуре от -40°C до +120°C. Определенный интервал температур зависит от типа резины.
Для низких температур оптимальны изделия из силикона либо фторкаучука (до -60°C). При повышенных температурах используют фторсиликон или витон (до +200°C).
Выбирая важно учитывать рабочие условия и тип рабочей среды.
{Уплотнительные кольца следует менять в случае появления дефектов.|Обновление уплотнительных колец осуществляется при обнаружении дефектов.}
Обычно, период эксплуатации составляет три-пять лет. Но периодичность замены зависит от особенностей использования.
Обязательная смена нужна при: протечках, разрывах, затвердении уплотнителя.
Раннее разрушение уплотнительного кольца случается по различным причинам.
Ключевые факторы: некорректный подбор материала для конкретной среды, нарушение температурного режима или давления, ошибки при установке.
Помимо этого влияют: агрессивные химические вещества, механические повреждения, отсутствие смазки при монтаже.
Чтобы увеличить долговечность требуется корректно подбирать кольцо и придерживаться условия эксплуатации.
Существует несколько ключевых категорий резинотехнических изделий:
Уплотнительные изделия – манжеты, предназначенные для обеспечения герметичности стыков.
Шланги – для подачи сыпучих материалов.
Ременные передачи – плоские, используемые в системах передачи.
Амортизаторы – для гашения ударов.
Формовые изделия – отбойники, изготовленные по чертежам.
Для подбора резинотехники следует учесть ряд важных факторов.
В первую очередь определите условия эксплуатации: температуру, давление, тип рабочей среды.
Уделите внимание на марку резины – всякий состав имеет определенными свойствами.
Предлагаем проконсультироваться к специалистам для правильного выбора.
Резинотехнические изделия рекомендуется хранить в сухих проветриваемых помещениях при температуре от -10 до +20°C.
Необходимо избегать прямое попадание ультрафиолета, взаимодействие с маслами и озоном.
Хранить изделия необходимо в горизонтальном положении, избегая деформации и сдавливания.
Изнашивание резинотехнических деталей зависит от нескольких факторов.
Главные причины: перепады температур нагрузки, динамические воздействия, взаимодействие с активными жидкостями.
Помимо этого сказываются: ультрафиолетовое воздействие, озон, влага и периодичность эксплуатации.
Правильное хранение и регулярная профилактика увеличивают ресурс изделий.
Безусловно, многие резинотехнические изделия разрешено эксплуатировать при морозе.
Но важно помнить, что температурный режим определяется типа резины. К примеру, детали из морозостойкой резины работают при температуры до -50°C, тогда как типовые могут терять гибкость уже при -20°C.
Выбирая обращайте внимание на параметры и требования завода-изготовителя.
Признаки необходимости замены резинотехнических изделий:
Механические повреждения – надрывы, задиры, расслоения резины.
Потеря эластичности – деталь становится твёрдым или чрезмерно мягким.
Протечки масла – образование подтёков на соединениях.
Деформация формы – уменьшение или увеличение элемента.
Рекомендуется менять при выявлении любого из признаков.